的路程转眼即逝。很快马车就停靠在挤奶车间的门口。

　　其实，‘挤奶车间’只不过是牧场内部的习惯叫法罢了。毕竟牧场刚刚创建的时候这里的日处理能力也不过100头奶牛罢了。

　　随着时间的推移，牧场的规模越来越大，挤奶车间也是旧貌换新颜，添置了大量的现代化设备，成为了一个日处理奶牛高达2万头，日产鲜奶100万公斤的牛奶处理中心。

　　其实。在镜湖牧场的范围之内，类似的好处理中心还有两个，而根据牧场的远景规划，将来会建成5个处理中心，分散在牧场的各个区域。实现日产牛奶500万公斤。

　　五千吨的鲜奶可以保证‘镜湖乳业’实现日产80万件液态奶和40万罐奶粉的生产需求，‘镜湖牧场’将会一跃成为全国最大的单体牧场。

　　进入处理中心之前，所有人都在消毒室进行了消毒，更换了胶靴和蓝色的防护服，这才在工作人员的带领下进入车间。

　　“现在处理中心之中引入了国外最先进的自动化恒温挤奶设备，大大提升了工作效率，整个处理中心的工作人员不超过一百！”处理中心的负责人马哲向大家介绍道：“鲜奶收集完毕之后，将会通过空气泵和输送管道送往‘镜湖乳业’的生产车间，其过程高效、方便，杜绝二次污染！”

　　和其他乳业公司是从分散牧场收购鲜奶的方式不太一样，镜湖乳业的统一奶源杜绝了鲜奶品质参差不齐的情况，这也是‘镜湖乳业’的产品品质受到消费者欢迎的重要原因。

　　在‘镜湖牧场’极少看到运奶车的身影，因为绝大多数的鲜奶都是通过管道输送到乳业公司，至于萧家平时喝的精品鲜奶，都是员工们用电动车拉过去的。

　　看着一头头奶牛从通道进入位置后，自动清洗系统就开始喷洒温水，清洗奶牛身上尤其是**位置的污垢，同时力道适度的水柱也完成了按摩的程序。

　　接下来，车间工作人员开始把挤奶器套上，启动机器，全自动的机器会自动对牛奶进行检测分析，并且给工作人员做出提醒。完成挤奶之后，挤奶器又会停止工作，等待下一头奶牛的到来。

　　整个车间井然有序的高效工作让所有人目瞪口呆，怪不得这里一天可以处理两万头奶牛，却只需要100名员工！若是换成人工挤奶，所需要的员工数量起码要增加五倍甚至更多，这其中的工作效率可想而知！

　　当然，为了配合景区的旅游项目开发，车间内的人工挤奶还保留着，专门让游客过来体验挤奶的乐趣。

　　今天为了拍摄节目，处理中心推掉了游客参观的请求，专门接待五组嘉宾，因此人工挤奶车间稍显空旷。

　　到了车间，就不需要工人的介绍了，接下来的任务就交给了萧风一家，给其他的4个家庭做

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