着设备工艺布置图，新任总经理提出了疑问。钱得志是材料专业出身，狠狠的恶补了一些相关的专业知识，冒充一下技术人员，也能唬住不少人。
在LED的生产流程里，一般来说，产量的瓶颈是MOCVD。因为外延片的加工，属于间歇式加工，用时长。尤其这一代的设备，还不可以批量加工。同时使用几台MOCVD，就成了大家的共识。
但是一条产线上摆多台光刻机，就没有必要了。
“这是小成的意见。”
王青山也对这种浪费光刻机的行为，表示不解。以产能的角度来计算，摆一台光刻机足够。哪怕出于备份的考虑，两台光刻机也就够用了。
“他管这种布置叫做不动如山法。他的目标，是用一堆功能单一的设备，取代自动化设备。”
“不动如山？”
钱得志虽然算不上什么学霸，但能够留校的选手，水平也不会太差。现在他居然遇到认知障碍。
随着时代的进步，设备的自动化程度也是越来越高。尤其光刻机这种东西，造价都比较高。能复用的机器，为什么不复用。
在LED芯片的加工过程中。光刻机在整个工序中，总共出现了四次。
第一次是《蚀刻》，在外延片上，蚀刻出发光二极管晶粒的高台。
第二次出现在镀ITO透明导电膜的工序当中，第三次是为了镀P，N两个电极。最后一次是镀Si02保护层。
这四个工序相对都比较简单，完全可以用同一台光刻机完成。
而眼前这种，使用四台光刻机，每台完成一种单一功能的做法，让人无法理解。
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“他这个方法是从哪里看来的，还是自己创造出来的？”
钱得志不敢发老板的牢骚，只好拐弯抹角的讽刺一下。那个人的名字，在LED领域闪闪发光。如果谁发现他说错了，赶紧回去好好看看，肯定是临时工记错了。
王青山没有接话，尽管他对这种工艺布置思路，完全不能接受。
想避免替换掩膜造成的操作误差，那还不容易？弄个简单的边框就好。到时候，把东西一对齐，这不就解决了嘛！
王青山身份比较超然，说话也非常有份量。他恐怕是在光电体系里，唯一能对成永兴提出质疑的人了。正因如此，他也就越发谨言慎行。
两个人对此事也讨论过，但成永兴对这种工艺布置方式异常坚持。事情就这样定了下来。
LED生产线的一个使命，就是概念验证。在夹具时代如此，到了设备阶段，还是如此。
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随着光电集团的日益扩大，影响力也逐日增强，以至于在中国的半导体产业，很快的形成了一个新的工艺布置方法。《不动如山法》。
这个方法的核心，就是所有的设备，都尽量抛弃自动化控制，每个
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